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高压脉冲清洗机工作原理

发布日期:2019-08-14 作者: 点击:

高压脉冲清洗机

    将清洗液倒入脉冲模具水路清洗机内,加温,然后根据实际工况发射不同频率和波长的物理气压脉冲,对管路内壁进行冲刷和震荡,使管路内部的锈垢和水脱离管壁,并经排污端排出系统。  

清洗施工程序     

A、连接(所有连接必须牢固可靠) 

1、关闭主管路进、回清洗液分割阀门,泄掉模具水路系统内部残余压力; 

2、用脉冲输出管将高压脉冲清洗机和模具的进水出水相连接; 

3、用进水管将水源和脉冲清洗机的进水口相连接; 

4、排污管的接口端连接分水器回水,另一端插入污水缓冲装置。 


B、启动、清洗 

1、接好空气压缩机和脉冲清洗机电源,启动压缩机使其工作达到5-7个压力; 

2、先打开气源,再打开水源; 

3、清洗机设置成高频。启动清洗机开始清洗(请遵循先开下一路,再关上一路的操作规则),清洗主要是将地热管里残留的水打出来,同时检验模具管路是否有堵塞。清洗要注意控制进气速度,观察缓冲器的水位,防止缓冲器溢流造成污染。 

4、第二遍清洗设置成低频,按压相应的“+”、“-”按钮,调整控制器上的白色数值和黄色的计量单位。重新启动清洗机,按照新设定的频率逐根清洗;第三遍清洗可将数值调小些,改变频率和波长,直至见到清水。 

5、确认清洗干净后,关闭进水阀和空气压缩机,并将各连接管和脉冲机中残留的水扫净,防止运输过程中发生冻结。


C、系统恢复 

1、将拆卸部位缠上足够的生料带并恢复,用力要适当,防止胀裂和损坏分水器; 

2、打开进水主管道分割阀,待地热管路注满水后,打开回水杠放风阀门,将管路内的空气排空,避免气阻。

3、打开回水分隔阀。

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