高压脉冲清洗机工作原理

    将清洗液倒入脉冲模具水路清洗机内，加温，然后根据实际工况发射不同频率和波长的物理气压脉冲，对管路内壁进行冲刷和震荡，使管路内部的锈垢和水脱离管壁，并经排污端排出系统。  

清洗施工程序     

A、连接（所有连接必须牢固可靠） 

1、关闭主管路进、回清洗液分割阀门，泄掉模具水路系统内部残余压力； 

2、用脉冲输出管将高压脉冲清洗机和模具的进水出水相连接； 

3、用进水管将水源和脉冲清洗机的进水口相连接； 

4、排污管的接口端连接分水器回水，另一端插入污水缓冲装置。 

B、启动、清洗 

1、接好空气压缩机和脉冲清洗机电源，启动压缩机使其工作达到5-7个压力； 

2、先打开气源，再打开水源； 

3、清洗机设置成高频。启动清洗机开始清洗（请遵循先开下一路，再关上一路的操作规则），清洗主要是将地热管里残留的水打出来，同时检验模具管路是否有堵塞。清洗要注意控制进气速度，观察缓冲器的水位，防止缓冲器溢流造成污染。 

4、第二遍清洗设置成低频，按压相应的“+”、“-”按钮，调整控制器上的白色数值和黄色的计量单位。重新启动清洗机，按照新设定的频率逐根清洗；第三遍清洗可将数值调小些，改变频率和波长，直至见到清水。 

5、确认清洗干净后，关闭进水阀和空气压缩机，并将各连接管和脉冲机中残留的水扫净，防止运输过程中发生冻结。

C、系统恢复 

1、将拆卸部位缠上足够的生料带并恢复，用力要适当，防止胀裂和损坏分水器； 

2、打开进水主管道分割阀，待地热管路注满水后，打开回水杠放风阀门，将管路内的空气排空，避免气阻。

3、打开回水分隔阀。