强化抛丸机的常见题目及处理方法

强化抛丸机的常见题目及处理方法：

一.除尘器灰尘含弹丸过多 分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好 

二.除尘器除尘效率低 

1. 除尘器风机接线错误,风机反转,重接线; 

2. 除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒; 

3. 除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封; 

4. 被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘进口风含尘量过高; 

5. 除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘 

三.斗式晋升机不运转 

1. 夹住,去掉晋升机底部过大颗粒; 

2. 皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带; 

3. 晋升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料 

四.抛丸清理机的清理效果不理想 

1. 弹丸供应量不足,适当增补新弹丸;

 2. 抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置; 

3. 丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;

 4. 丸料结块或使用过久,更换丸料

五.清理室大门开关不灵或打不开 门轴润滑不好，加注润滑油； 

六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作 

1. 有关电气元件损坏，检查更换； 

2. 电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良； 

3. 时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良 

七.螺旋输送器不运转 

1. 丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；

 2. 螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径； 

3. 螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。 

八.分离器分离效果差 

1. 流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；

2. 分离区的风速分歧适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置 抛丸喷砂机主要应用于大型结构件、锻造件等。清理工件无死角，钢丸灰尘可吹出。抛丸喷砂机是一种特定工艺要求。