强化抛丸机系列：抛丸机的均匀抛丸技术及正确使用抛丸机

强化抛丸机系列：抛丸机的均匀抛丸技术及正确使用抛丸机

抛丸机的均匀抛丸结构，由抛丸机、抛丸机处理室、工件小车和轨道构成，轨道铺向抛丸机处理室，在抛丸机的抛射器设有支撑运动轮，支撑运动轮设在移动轨道上，另设有电机和减速器啮合或抛射器在移动轨道上支撑运动轮。在抛丸机的处理室轨道上设有驱动小车，驱动小车上设有二根工件支撑辊，其中一根辊是主动驱动辊，另一根是被动辊。本实用新型工件的死角通过抛头的移动也能进行抛丸处理。圆柱形工件在驱动小车主动轮和被动轮之间。通过主动轮的旋转带动工件旋转。使体积较大的圆柱体的整个圆周表面均能均匀进行抛丸处理。

如何正确使用抛丸机？

一、班前设备检查

1、  检查每只抛丸器易损件磨损情况，若过度磨损则应更换。

2、  检查抛丸室内各护板，防护耐/磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立即更换。

3、  检查丸料的磨损、破碎、消耗情况，添加一/定量的丸料。

4、  检查电缆、气管、风管、供丸管等是否完好。

二、开机调整准备

1、  按开机先后顺序分别手动打开各机构 ，观察是否有异常声响和异常状态。

2、  工件放置在辊道上送入，调整清丸装置确保无碰撞。

3、  调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。

三、操作程序

1、  开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安/全地带。

2、  确定抛丸对象，选择抛头工作数量。

3、  开、关机程序详见电气使用说明书。

四、安/全技术

1、  机器运转时，操作人员和卸料工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽。

2、  工件运行过程中，严禁站在辊道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。

3、  及时清理机器周围散落的丸料，以防/滑倒摔伤。

4、  机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。

5、  内部密封材料易燃烧，在进行维修和保养时应避免明火。

6、  工作时如有异常声响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。

7、  维修时要在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部时要切断总电源。

8、  当突发停电时要切断总电源。

五、维修与保养

1、 用户根据实际情况按时对机器进行维修和保养。

2、  地坑内应保持干燥，防止弹丸生锈结块。

3、  要随时检查筛网和清/除分离器上的杂物，以及除尘器内的粉尘，保证设备正常运行。

4、  按规定定时对设备各部件进行润滑。

5、  检查各筛网是否损坏，及时更换，确保无工具紧固件等滚入螺旋中。

6、  检查提升斗和提升带的磨损情况，及时更换。

7、  切勿将不干净的丸料和杂物倒入清理室内。

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